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DMDEE如何實(shí)現(xiàn)硬泡體系的快速脫模與良好表面質(zhì)量

日期：2025-07-07      分類：新聞中心

DMDEE如何實(shí)現(xiàn)硬泡體系的快速脫模與良好表面質(zhì)量

在聚氨酯發(fā)泡材料這個(gè)“江湖”里，硬質(zhì)泡沫（簡稱硬泡）一直是個(gè)“狠角色”。它保溫性能好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，在建筑、冷鏈、家電等行業(yè)叱咤風(fēng)云。但再厲害的角色也有軟肋——比如脫模慢、表面瑕疵多這些“老毛病”，讓不少工程師夜不能寐。

今天，咱們就來聊聊一個(gè)看似低調(diào)卻神通廣大的小能手——DMDEE（N,N-二甲基-N’-N’-二乙基乙二胺），它是怎么在硬泡體系中大顯身手，既幫我們實(shí)現(xiàn)了快速脫模，又保證了良好的表面質(zhì)量。

一、硬泡成型：一場與時(shí)間賽跑的游戲

先來回顧一下硬泡成型的基本過程。簡單說，就是多元醇和異氰酸酯在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，生成聚合物，并伴隨著發(fā)泡劑氣化產(chǎn)生氣體，終形成密閉結(jié)構(gòu)的泡沫材料。

在這個(gè)過程中，有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)：

  1. 脫模時(shí)間：從原料注入模具到可以安全取出制品的時(shí)間。
  2. 表面質(zhì)量：包括光滑度、是否有縮痕、氣泡、裂紋等缺陷。

這兩個(gè)指標(biāo)看似獨(dú)立，其實(shí)息息相關(guān)。如果脫模太快，材料還沒完全固化，容易變形；如果太慢，效率低、能耗高。而表面質(zhì)量差，則直接影響產(chǎn)品外觀和后續(xù)加工，甚至導(dǎo)致客戶投訴退貨。

所以，誰能在短時(shí)間內(nèi)讓泡沫充分反應(yīng)、快速固化、同時(shí)保持表面光潔如新，誰就能在硬泡界站穩(wěn)腳跟。

二、催化劑的江湖：DMDEE為何脫穎而出？

說到硬泡，就不能不提催化劑。催化劑就像“火種”，點(diǎn)燃化學(xué)反應(yīng)，決定著反應(yīng)速度、起發(fā)時(shí)間、凝膠時(shí)間、脫模時(shí)間等一系列參數(shù)。

常見的催化劑有：

催化劑類型 功能 典型代表
胺類催化劑 促進(jìn)發(fā)泡反應(yīng) A-1、PC-5、DABCO 33-LV
錫類催化劑 促進(jìn)凝膠反應(yīng) T-9、T-12
雙功能催化劑 同時(shí)促進(jìn)發(fā)泡和凝膠 DMDEE

其中，DMDEE屬于雙功能胺類催化劑，其分子結(jié)構(gòu)為：

N,N-二甲基-N’,N’-二乙基乙二胺

它既能加速發(fā)泡反應(yīng)，又能推動凝膠反應(yīng)，是名副其實(shí)的“全能型選手”。

三、DMDEE的三大絕技：快、準(zhǔn)、穩(wěn)

絕技一：加快脫模速度，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間

DMDEE大的特點(diǎn)就是“快”。它能有效縮短凝膠時(shí)間和脫模時(shí)間，尤其是在冷?；虻蜏丨h(huán)境下表現(xiàn)尤為突出。

舉個(gè)例子，某家電廠在使用傳統(tǒng)催化劑配方時(shí)，脫模時(shí)間通常需要8分鐘以上。改用含DMDEE的配方后，脫模時(shí)間縮短至5分鐘左右，產(chǎn)能直接提升了30%！

催化劑組合 凝膠時(shí)間（秒） 脫模時(shí)間（分鐘） 表面狀態(tài)
A-1 + T-9 60 8 一般
PC-5 + T-12 55 7 良好
DMDEE + T-9 45 5 優(yōu)秀

這種提速不是靠蠻力，而是通過精確調(diào)控反應(yīng)平衡，使發(fā)泡和凝膠同步推進(jìn)，達(dá)到“剛?cè)岵?jì)”的效果。

絕技二：優(yōu)化表面質(zhì)量，告別麻臉時(shí)代

很多人以為，催化劑只是讓反應(yīng)更快，其實(shí)不然。DMDEE在提升反應(yīng)速率的同時(shí)，還能改善泡孔結(jié)構(gòu)，減少表面縮痕和氣泡殘留。

這主要得益于它對反應(yīng)路徑的良好控制。DMDEE能促進(jìn)早期均勻發(fā)泡，避免局部過熱或過度膨脹，從而減少表面缺陷。

以下是某實(shí)驗(yàn)室對比測試結(jié)果：

催化劑 表面光澤度（GU） 縮痕程度 氣泡數(shù)量（個(gè)/cm2）
A-1 70 明顯 5~8
PC-5 80 中等 2~4
DMDEE 90 微弱 0~1

可以看到，DMDEE不僅提高了光澤度，還大大減少了縮痕和氣泡問題，簡直是“美容大師”級別的存在。

催化劑 表面光澤度（GU） 縮痕程度 氣泡數(shù)量（個(gè)/cm2）
A-1 70 明顯 5~8
PC-5 80 中等 2~4
DMDEE 90 微弱 0~1

可以看到，DMDEE不僅提高了光澤度，還大大減少了縮痕和氣泡問題，簡直是“美容大師”級別的存在。

絕技三：適應(yīng)性強(qiáng)，兼容性好

DMDEE不僅能打，還特別“合群”。它與其他催化劑如A-1、PC-5、T-9、T-12等都能很好配合使用，適用于各種配方體系，尤其適合用于：

  • 冷庫板
  • 家電保溫層
  • 管道保溫材料
  • 高密度結(jié)構(gòu)泡沫

而且它對模具溫度的容忍度也比較高，即便在較低溫條件下也能保持穩(wěn)定的催化活性，這對北方冬天生產(chǎn)來說簡直就是“救星”。

四、應(yīng)用實(shí)例：DMDEE在生產(chǎn)線上的實(shí)戰(zhàn)表現(xiàn)

為了讓大家更直觀地感受DMDEE的魅力，我們來看一個(gè)真實(shí)案例。

某大型冰箱制造商在其冷凍箱體保溫層發(fā)泡工藝中，原采用的是A-1 + T-9的經(jīng)典配方。雖然穩(wěn)定，但脫模時(shí)間長、表面粗糙，影響了整體良品率。

后來引入DMDEE替代部分A-1，調(diào)整比例后，取得了以下成果：

指標(biāo) 改進(jìn)前 改進(jìn)后 提升幅度
脫模時(shí)間 8分鐘 5分鐘 -37.5%
表面缺陷率 8% 2% -75%
泡孔均勻度 一般 均勻細(xì)膩 顯著改善
成本變化 —— 微幅上升 可接受

雖然成本略有增加，但綜合產(chǎn)能提升和品質(zhì)改善帶來的效益遠(yuǎn)高于投入。該企業(yè)表示：“DMDEE就像是給我們的生產(chǎn)線裝上了渦輪發(fā)動機(jī)?！?/p>

五、用量建議與注意事項(xiàng)

當(dāng)然，任何好東西都要講究“適度”。DMDEE雖好，也不能貪多。

一般來說，DMDEE的推薦用量范圍為：

材料體系 推薦用量（phr）
白料（多元醇） 0.3～1.0份/百份
總催化劑占比 不超過30%

具體用量應(yīng)根據(jù)：

  • 發(fā)泡體系類型（全水、HCFC、HFO等）
  • 模具溫度
  • 異氰酸酯指數(shù)（ISO Index）
  • 設(shè)備混合能力

還要注意幾點(diǎn)：

  1. 避免與錫類催化劑過量搭配，否則可能導(dǎo)致反應(yīng)過快、焦化。
  2. 儲存環(huán)境要干燥避光，防止吸濕變質(zhì)。
  3. 使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆?/strong>，避免局部濃度過高。

六、未來展望：DMDEE在環(huán)保時(shí)代的潛力

隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，硬泡行業(yè)也在向低GWP發(fā)泡劑（如HFOs）轉(zhuǎn)型。這類新型發(fā)泡劑雖然環(huán)保，但往往帶來更大的工藝挑戰(zhàn)，比如發(fā)泡困難、泡孔結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

這時(shí)候，DMDEE的優(yōu)勢再次顯現(xiàn)。它能夠很好地適配HFO體系，幫助維持泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、提高脫模效率，成為環(huán)保配方中的重要一員。

此外，DMDEE在低氣味、低VOC方面也有不錯(cuò)的表現(xiàn)，符合現(xiàn)代綠色制造的趨勢。

結(jié)語：DMDEE，不只是催化劑，更是工藝優(yōu)化的好伙伴

總結(jié)起來，DMDEE之所以能在硬泡體系中脫穎而出，是因?yàn)樗粌H解決了脫模慢的問題，還兼顧了表面質(zhì)量的提升，真正做到了“快而不亂、穩(wěn)中有進(jìn)”。

它像一位經(jīng)驗(yàn)豐富的廚師，懂得什么時(shí)候加火候、什么時(shí)候收汁，把一道復(fù)雜的菜做得色香味俱佳。

對于追求高效、高品質(zhì)生產(chǎn)的廠家來說，DMDEE無疑是一個(gè)值得信賴的“工藝助手”。

參考文獻(xiàn)（節(jié)選）

國內(nèi)文獻(xiàn)：

  1. 王建軍, 張曉東. 聚氨酯硬泡催化劑研究進(jìn)展[J]. 化學(xué)推進(jìn)劑與高分子材料, 2018, 16(4): 23-27.
  2. 李志強(qiáng), 陳立軍. 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)工藝及設(shè)備[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2015.
  3. 劉慧敏. 新型胺類催化劑在聚氨酯硬泡中的應(yīng)用研究[D]. 華南理工大學(xué), 2020.

國外文獻(xiàn)：

  1. G. Woods. The ICI Polyurethanes Book. John Wiley & Sons, 1990.
  2. M. Szycher. Szycher’s Handbook of Polyurethanes. CRC Press, 1999.
  3. H. Ulrich. Catalysts for the Polyurethane Industry. Journal of Cellular Plastics, Vol. 34, No. 5, 1998.
  4. D. Randall, S. Lee. The Polyurethanes Book. John Wiley & Sons, 2002.

如果你正在為硬泡工藝頭疼不已，不妨試試DMDEE。也許它就是你一直在找的那個(gè)“催化劑界的扛把子”。

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

手機(jī)號碼： 18301903156 (微信同號)

聯(lián)系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號

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公司其它產(chǎn)品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機(jī)硅體系，快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性比T-12高，優(yōu)異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，該系列催化劑中活性高，常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，中等催化活性，耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，特別推薦用于MS膠，活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機(jī)鉍類催化劑，可用于有機(jī)硅體系和硅烷改性聚合物體系，活性較低，滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

  • NT CAT DBU 適用有機(jī)胺類催化劑，可用于室溫硫化硅橡膠，滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

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