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基于水性體系潤濕分散劑的顏料漿制備技術,旨在實現(xiàn)高固含量、低粘度的穩(wěn)定體系。

各位化工界的同仁,下午好!

今天,我將帶領大家一同走進一個色彩斑斕的微觀世界——顏料漿的制備。我們都知道,顏色是這個世界的靈魂,而顏料就是這靈魂的載體。想要讓這載體煥發(fā)出耀眼的光芒,顏料漿的制備技術就顯得尤為重要。今天,我們聚焦于“基于水性體系潤濕分散劑的顏料漿制備技術”,探討如何打造一款高固含量、低粘度的穩(wěn)定顏料漿,讓您的產品色彩更勝一籌!

想象一下,您是一位畫家,顏料就是您手中的色彩魔杖。如果顏料結塊、流動性差,您還能創(chuàng)作出令人驚艷的作品嗎?答案顯而易見。好的顏料漿,就像順滑的奶油,讓你能夠輕松揮灑,實現(xiàn)心中所想。

一、顏料漿:色彩的微觀交響樂

顏料漿,顧名思義,就是將顏料均勻分散在液態(tài)介質中的混合物。它并非簡單的“攪拌攪拌”,而是一場微觀世界里的“精細交響樂”。顏料顆粒如同一個個獨立的樂手,需要找到自己的位置,和諧共處,才能奏出美妙的樂章。

傳統(tǒng)的顏料粉體,表面積巨大,顆粒之間存在著強大的范德華力,導致它們像一群害羞的小伙伴,緊緊抱團,難以分散。這種“抱團”現(xiàn)象,會帶來一系列問題:

  • 色彩暗淡: 光線難以穿透結團的顏料,導致著色力下降,色彩不夠鮮艷。
  • 粘度升高: 顏料團聚,阻礙了體系的流動,導致粘度過高,難以使用。
  • 穩(wěn)定性差: 顏料容易沉降、絮凝,導致顏料漿分層,無法長期儲存。
  • 應用困難: 在涂料、油墨等應用中,容易產生顆粒、條紋等缺陷,影響產品質量。

而我們今天的主角——水性體系潤濕分散劑,就像一位優(yōu)秀的指揮家,它能有效降低顏料顆粒之間的表面張力,瓦解顏料團聚體,讓它們在水性介質中“翩翩起舞”,終形成一款穩(wěn)定、均勻、高品質的顏料漿。

二、水性潤濕分散劑:顏料漿的魔法師

水性潤濕分散劑,是一類表面活性劑,擁有“親水”和“疏水”的雙重性格。它們巧妙地利用這種雙重性格,將顏料顆粒包裹起來,從而實現(xiàn)以下功能:

  • 潤濕: 降低顏料表面的張力,使水性介質更容易浸潤顏料顆粒,打破顆粒間的空氣屏障。
  • 分散: 在顏料顆粒表面形成保護層,阻止顆粒間的聚集,保持顏料的分散狀態(tài)。
  • 穩(wěn)定: 通過空間位阻或靜電斥力,防止顏料顆粒再次聚集,提高顏料漿的儲存穩(wěn)定性。

水性潤濕分散劑的分類

類型 特點 適用顏料類型
陰離子型 價格低廉,應用廣泛,但耐硬水性較差,與陽離子體系相容性差。 適用于大多數(shù)無機顏料和部分有機顏料,如鈦白粉、氧化鐵紅等。
陽離子型 具有一定的殺菌防霉作用,但價格較高,對pH值敏感。 適用于部分有機顏料,如酞菁藍、酞菁綠等。
非離子型 具有良好的耐硬水性、耐酸堿性,與多種樹脂體系相容性好。 適用于各種類型的顏料,尤其是有機顏料,如偶氮顏料、喹吖啶酮顏料等。
兩性離子型 兼具陰離子型和陽離子型的優(yōu)點,但價格較高。 適用于對分散穩(wěn)定性要求高的顏料,如炭黑、珠光顏料等。
高分子型 分子量大,在顏料表面形成厚實的保護層,具有優(yōu)異的分散穩(wěn)定性和耐水性。 適用于各種類型的顏料,尤其是在高固含量體系中。

選擇潤濕分散劑的考量因素

選擇合適的潤濕分散劑,就像為顏料找到合身的衣服,需要考慮以下因素:

  • 顏料類型: 不同的顏料具有不同的表面性質,需要選擇與之相容的潤濕分散劑。
  • 介質類型: 水性體系中,需要選擇親水性強的潤濕分散劑。
  • pH值: 某些潤濕分散劑對pH值敏感,需要根據(jù)體系的pH值進行選擇。
  • 應用體系: 不同的應用體系對顏料漿的性能要求不同,需要選擇能夠滿足要求的潤濕分散劑。
  • 成本: 在滿足性能要求的前提下,選擇性價比高的潤濕分散劑。

三、高固含量、低粘度的顏料漿:一場技術的盛宴

高固含量意味著更高的著色力、更少的溶劑使用,符合環(huán)保趨勢。低粘度則意味著更好的流動性、更容易加工,提升生產效率。想要同時實現(xiàn)這兩點,并非易事,需要精湛的技術和對體系的深刻理解。

基于水性體系潤濕分散劑的顏料漿制備技術,旨在實現(xiàn)高固含量、低粘度的穩(wěn)定體系。

高固含量意味著更高的著色力、更少的溶劑使用,符合環(huán)保趨勢。低粘度則意味著更好的流動性、更容易加工,提升生產效率。想要同時實現(xiàn)這兩點,并非易事,需要精湛的技術和對體系的深刻理解。

影響顏料漿粘度的關鍵因素

  • 顏料粒徑及分布: 顏料粒徑越小,比表面積越大,更容易發(fā)生團聚,導致粘度升高。粒徑分布越窄,分散穩(wěn)定性越好,粘度越低。
  • 潤濕分散劑的用量: 潤濕分散劑用量不足,無法有效分散顏料;用量過多,則可能導致體系不穩(wěn)定,出現(xiàn)浮色、發(fā)花等問題。
  • 研磨工藝: 研磨時間、研磨介質、研磨設備等都會影響顏料的分散效果,進而影響顏料漿的粘度。
  • 水性樹脂或助劑: 添加水性樹脂或增稠劑等助劑會增加顏料漿的粘度。

高固含量、低粘度顏料漿的制備策略

  • 優(yōu)選潤濕分散劑: 選擇具有優(yōu)異潤濕分散性能的高分子型潤濕分散劑,能夠有效降低顏料顆粒之間的相互作用力,提高分散穩(wěn)定性。
  • 優(yōu)化研磨工藝: 采用高效的研磨設備,如砂磨機、球磨機等,控制研磨時間和研磨介質的粒徑,實現(xiàn)顏料的充分分散。
  • 合理添加助劑: 根據(jù)需要添加消泡劑、防腐劑等助劑,但要注意控制用量,避免對粘度產生不良影響。
  • 控制固含量: 在保證顏料漿穩(wěn)定性的前提下,盡可能提高固含量,但要注意避免固含量過高導致粘度急劇升高。
  • 精確控制pH值: 某些顏料和潤濕分散劑對pH值敏感,需要精確控制pH值,保證體系的穩(wěn)定性。

四、產品參數(shù):用數(shù)據(jù)說話

一款優(yōu)秀的顏料漿,需要用數(shù)據(jù)來證明它的價值。以下是一些關鍵的產品參數(shù):

參數(shù) 指標 測試方法 意義
固含量 ≥ 50% (可根據(jù)客戶需求調整) GB/T 6750-2007 顏料漿中顏料的質量百分比,越高著色力越強。
粘度 ≤ 500 mPa·s (可根據(jù)客戶需求調整) GB/T 2794-1995 顏料漿的流動阻力,越低越容易加工。
細度 ≤ 10 μm GB/T 1724-1979 顏料顆粒的大粒徑,越小分散性越好。
pH值 7-9 (可根據(jù)客戶需求調整) GB/T 6043-1995 顏料漿的酸堿性,影響顏料和潤濕分散劑的穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性 25℃/3個月,無分層、沉淀、絮凝 目測 顏料漿的儲存穩(wěn)定性,越穩(wěn)定越能保證產品質量。
著色力 ≥ 標準樣的95% GB/T 1705-1979 顏料漿的著色能力,越高色彩越鮮艷。

五、應用案例:實踐出真知

好的理論需要實踐的檢驗。讓我們來看幾個應用案例,感受一下水性體系潤濕分散劑在顏料漿制備中的神奇力量:

  • 水性涂料: 在水性涂料中,使用水性潤濕分散劑制備的顏料漿,能夠提供優(yōu)異的著色力、遮蓋力、耐候性和耐擦洗性,讓您的墻面煥發(fā)持久光彩。
  • 水性油墨: 在水性油墨中,使用水性潤濕分散劑制備的顏料漿,能夠提供細膩的印刷效果、鮮艷的色彩和優(yōu)異的耐水性,讓您的印刷品更具吸引力。
  • 紡織印染: 在紡織印染中,使用水性潤濕分散劑制備的顏料漿,能夠提供牢固的色牢度、柔軟的手感和優(yōu)異的耐洗性,讓您的紡織品更加舒適耐用。
  • 皮革著色: 在皮革著色中,使用水性潤濕分散劑制備的顏料漿,能夠提供均勻的著色效果、鮮艷的色彩和優(yōu)異的耐磨性,讓您的皮革制品更加時尚美觀。

六、展望未來:綠色環(huán)保,色彩無限

隨著人們對環(huán)保意識的日益提高,水性顏料漿的市場需求將會越來越大。水性潤濕分散劑作為水性顏料漿的核心組成部分,其發(fā)展前景也十分廣闊。未來,水性潤濕分散劑將朝著以下方向發(fā)展:

  • 綠色環(huán)保: 研發(fā)更加環(huán)保、無毒、可降解的潤濕分散劑。
  • 多功能化: 研發(fā)集潤濕、分散、穩(wěn)定等多功能于一體的潤濕分散劑。
  • 定制化: 根據(jù)不同的顏料類型和應用體系,定制化開發(fā)潤濕分散劑。
  • 智能化: 利用人工智能技術,優(yōu)化潤濕分散劑的配方和生產工藝。

結語

各位,顏料漿的制備技術是一門精密的科學,也是一門充滿創(chuàng)造力的藝術。水性體系潤濕分散劑,就像一把開啟色彩寶藏的鑰匙,能夠幫助我們打造出高品質的顏料漿,為世界增添更多色彩。

希望今天的講座能夠給大家?guī)硪恍﹩l(fā)和幫助。讓我們攜手努力,共同推動水性顏料漿技術的進步,創(chuàng)造更加美好的未來!

謝謝大家!

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

手機號碼: 18301903156 (微信同號)

聯(lián)系電話: 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號

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公司其它產品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系,快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性比T-12高,優(yōu)異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,該系列催化劑中活性高,常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,特別推薦用于MS膠,活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑,可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性較低,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

  • NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑,可用于室溫硫化硅橡膠,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

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